- [同步带轮常见问题]同步带轮“爬齿”现象是产生机械波的重要原因2018年07月27日 10:22
- 同步带轮有单面有齿和双面有齿两种，简称单面带和双面带。同步带齿有梯形齿同步带和弧形齿同步带两类。同步带型号分为zui轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH七种。当同步带垂直其底边弯曲时，在带中保持原长度不变的周线，称为节线，节线长以LP表示。同步带带轮的齿形推荐采用渐开线齿形，可用范成法加工而成。也可以使用直边齿形。 同步带传动虽然有很多的优点，但也存在很多缺陷，如：寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合、跳齿、振动等不良情况。随着同步带
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- [同步带轮常见问题]同步带带轮的传动设计2018年05月10日 16:52
- 同步带轮是一种由钢，铝合金，铸铁，黄酮等作为原材料，外周设计成一圈齿状的环形，内孔设计为圆形孔，D形孔或者是锥形孔的一种齿轮，他可以和同步带的带齿进行相互啮合从而进行传动。 同步带的传动设计的目的是为了确定同步带轮的型号，节距，节线长度，中心距，宽度和主动轮与从动轮的齿数，直径等各项参数。在设计中，一般我们已知同步带所传动时需要传递的功率为Pm，主动轮播的转动为N，传动比以及对于中心距离的要求，传动时的工作条件等等。 同步带传动的设计功率Pd： 设K为同步带轮的载荷修正系数，
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- [同步带轮常见问题]为什么同步带带轮的直径有规定尺寸2018年04月28日 14:37
- (一)传动带绷在带轮上,使传动带外层受拉,内层受压,传动带遭到一个“弯曲应力”。此中外层的拉应力对带的寿命影响最大。带轮直径太小,会使带外层所受的拉应力增大,紧张低落带的寿命。(二)在通报的转矩肯定时,带轮直径越小,要求圆周上能孕PU同步带，同步带育发生的摩擦力越大。因而必使传动带受力加大,就要求增长带的根数。由于上述缘故原由带轮直径不克不及太小,每一种型号的胶带都划定了许用的带轮最小直径。(三)带轮直径小,传动丧失大,使传动服从低落。
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- [同步带轮常见问题]【同步带带轮】规定精度是如何获得的？2018年03月31日 11:58
- 【同步带带轮】规定精度是如何获得的？ (1)用定尺寸切削工具加工这种方法是采用有一定尺寸和形状的切削工具进行加工，以便获得所规定的精度。如用铰刀、拉刀加工孔，用丝锥加工螺纹孔，以及用成型切削工具加工型面等。 (2)用定距装刀法加工用定距装刀法获得规定的精度，是指利用行程控制装置(如挡块和凸轮)等将切削工具调整好，以取得切削工具对加工表面的正确位置，然后加工一批工件，获得所规定的精度。这种方法广泛应用于多刀机床、转塔车床和龙门铣床等半自动和自动机床上。某些通用机床也可进行定距
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- [同步带轮常见问题]【同步带带轮】规定精度是如何获得的？2018年01月15日 15:11
- 【同步带轮】规定精度是如何获得的？ (1)用定尺寸切削工具加工这种方法是采用有一定尺寸和形状的切削工具进行加工，以便获得所规定的精度。如用铰刀、拉刀加工孔，用丝锥加工螺纹孔，以及用成型切削工具加工型面等。 (2)用定距装刀法加工用定距装刀法获得规定的精度，是指利用行程控制装置(如挡块和凸轮)等将切削工具调整好，以取得切削工具对加工表面的正确位置，然后加工一批工件，获得所规定的精度。这种方法广泛应用于多刀机床、转塔车床和龙门铣床等半自动和自动机床上。某些通用机床也可进行定距加工
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- [同步带轮常见问题]同步带带轮规定精度是如何获得的？2018年01月08日 15:59
- (1)用定尺寸切削工具加工这种方法是采用有一定尺寸和形状的切削工具进行加工，以便获得所规定的同步带轮精度。如用铰刀、拉刀加工孔，用丝锥加工螺纹孔，以及用成型切削工具加工型面等。 (2)用定距装刀法加工用定距装刀法获得规定的精度，是指利用行程控制装置(如挡块和凸轮)等将切削工具调整好，以取得切削工具对加工表面的正确位置，然后加工一批工件，获得所规定的精度。这种方法广泛应用于多刀机床、转塔车床和龙门铣床等半自动和自动机床上。某些通用机床也可进行定距加工，如图1-3(b)所示即为在
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- [同步带轮常见问题]同步带带轮的基本介绍2017年10月23日 14:49
- 同步带轮的基本介绍 同步带轮表面除产生齿外，其它类似于皮带轮的一般结构。齿形带轮为渐开线齿形和直边两种，建议采用渐开线，可用生成加工。与齿数应考虑同时啮合的齿数、同步带及带轮的齿数ZM = 6的总要求，对各种类型的带齿的允许最小数量。带轮材料一般采用钢、铸铁．轻载场合可用轻合金或塑料(如聚碳酸酯、尼龙等)，对于成批生产的带轮可采用粉末冶金材料。设计同步带传动时，一般的已知条件为：传动的用途，传递的功率，大、小带轮的转速或传动比i，以及传动系统的空间尺寸范围等。设计要确定的是：
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