同步带轮的主要参数
1、同步带轮的齿数Z
同步轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响传动结构和同步带的寿命。在传动比固定的条件下，采用少齿同步带齿，传动结构紧凑，节省材料和制造成本。但一小部分齿太小，会使同步带缠在同步带轮上，同时减少齿数，从而容易造成齿带和轴承过大。另外，齿数过小，会使同步轮直径减小，而皮带进入皮带轮时，随着弯曲应力的增大，容易导致同步带弯曲疲劳损伤。因此，有一定的小齿轮齿数的限制，允许的最小数量。
随着带距的增加，用最小齿数增加徐皮带轮，这是因为带间距较大，增加了灵活性，各部分的大小以适应减少弯曲力的变化，所以大球场，小同步带轮应采用大量。同样，与同步转速的增加，单位时间进入带轮数的增加，与之相应的抗弯承载力的影响也增加了频率，为了提高弯曲皮带轮的疲劳寿命，数量也应适当增加。
2、同步带轮节距和节距
同步带和带轮应进行顺利，和应该满足的两个条件：
1.在同步轮相切的圆，线带，纯滚动实施。
2.在滑轮上相邻的两齿之间的距离应等于相应的同步带铅球场。
如果这两个条件都能满足，同步带可以顺利啮合皮带轮。同步带轮的带线的切线，滚圈称为皮带轮节圆的距离和相邻两齿之间的节圆上的测量到的距离对应称为皮带轮的间距，和以Pp.为代表如果在皮带轮的齿数是Z和球场的PP，带轮的节圆直径D = ZPP / PI（mm）
可以从以前的公式看，皮带轮的节圆直径可根据Z和桨页但是齿数得到的，当计算轮径小于带宽、带轮的直径应增加，为了避免影响皮带寿命。
3. 同步带轮的齿形角
同步带轮的齿角对啮合的皮带齿轮传动性能影响很大。当齿形角太小时，同步齿轮槽的形状与矩形相似，当齿进入啮合时，会产生较大的干涉，导致齿面磨损和局部断裂。但如果齿角过大，齿轮副对齿工作面的法向力过大，齿带沿齿轮槽向外滑动，容易发生皮带爬行爬行现象。根据日本和小山不明原因发热试验，牙与牙之间的干扰很小，接近于同步带的齿形角为20度时，30度。因此，常用的齿轮齿角是20度，25度，一般要求齿轮角偏差为±1.5之内
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