圆弧齿同步带轮的加工和普通齿轮的加工方式是一样的，一般坯料的加工都是一样的，需要铸造或圆钢，通过车床加工到设计的外圆尺寸后，在进行齿形的加工。齿形的加工方式有一下几种：

圆弧同步带轮的加工工艺

1卧式铣床的加工，可以通过卧式铣床加装分度头进行等分齿数，采用特型的圆弧齿铣刀来进行加工齿形。
2.刨床加工，通过刨床加装分度头进行等分齿数，采用特型的刨刀来加工齿形
3.插床加工，通过插床加装分度头进行等分齿数，采用特型的插刀来进加工齿形。
4.滚齿机加工，直接用圆弧齿滚刀进行加工即可。
5.圆弧齿同步带轮，是因为其齿形具有圆弧的特点，区别于梯型齿同步带轮和T型同步带轮的方形齿，圆弧齿同步带轮，能够满足大功率的传动，其传动功率比梯型齿和T型齿大3-5倍。

圆弧齿同步带轮传动特点

(1)圆弧齿轮传动试点啮合传动，值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。
(2) 相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。
(3) 对中心距变动的敏感性比渐开线大。加工时，对切齿深度要求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装配误差。

圆弧齿同步带轮传动设计步骤

(1)简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，可跳过这一步。
(2) 几何设计计算：设计和计算齿轮的基本参数，并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4) 如果校核不满足强度要求，可以返回。
圆弧齿同步带轮根据型号来分，可分为：HTD圆弧齿同步带轮、STD圆弧齿同步带轮、RPP圆弧齿同步带轮。它在材料的选择上以45#钢、硬质铝合金为最常见，其它还可选用铸铁、铜、尼龙等其它适合加工的材料。
圆弧齿同步带轮传动有以下特点：对中心距变动的敏感性比渐开线大；相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高；圆弧齿轮传动试点啮合传动，适用于斜齿轮，不能用于直齿轮；加工时，对切齿深度要求较高，不允许径向变位切削，并严格控制装配误差。
由于圆弧齿同步带轮圆弧齿特点，它的传动功率比梯型齿同步带轮和T型同步带轮大几倍，而梯型齿同步带轮和T型同步带轮则能满足高线速的传动。

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