噪声在评价机床性能方面占有很重要的指标，现代数控机床主传动以采用高转矩圆弧同步带传动为主。那么应该如何在高线速传动的情况下控制机床的噪

声呢？
降低机床的噪声主要从两个方面来显著降低数控机床的同步带噪声。
第一方面：从声源方面来想办法。
由于带轮本身的形状公差及位置公差，两带轮回转时，因不平衡的离心力而发声。
1、在选择同步带轮时，应该选择高质量，高精度的同步带轮。
2、同步带的预拉与平带不同，同步 带依靠齿形啮合传递动力，因此不需要很大的预紧张力，过大的张力将严重影响带的使用寿命，产生严重的噪声。

另一方面：从噪声的传播途径上想办法。由于同步带及带轮啮合时，引起气体的扰动从而产生空气动力噪声。
同步带轮圆周方向开消音槽带宽度越宽， 气流运行的路线就越长，气体的压力变化亦越大，从而噪声越大。
因而希望同步带轮与带的宽度尽量窄，但同步带的宽度与传递的功率有近似正比的关系，为了达到设计的功率，带轮与带必须有一定的宽度。

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在现代机床工业中，机床噪声成了评价机床性能的重要指标之一，一般情况下，在数控机床整机噪声中，主轴箱 ( 主传动)的噪声最 大。由于高转矩圆弧齿同步带传动具有传动比准确、效率高、功率大、传动平稳、维修保养方便等突出优点， 现代数控机床的主传动越来越多地采用了高转矩圆弧同步带传动。因此，如何在高速情况下控制同步带传动的 噪声就成为控制主轴箱乃至整机噪声的一个重要课题。 
控制同步带噪声需要从两方面着手：
一是从声源上想办法，即消除或减弱声源的强度，这是控制噪声的根本方法：
二是从噪声的传播途径上采取吸 声、隔声等措施，以减弱或屏蔽噪声的传播。分析同步带传动的噪声源，
主要有两个方面：
一方面是由于两带轮 回转时，因不平衡的离心力的激励而发声，
另一方面是 由于带及带轮啮合时，引起气体的扰动从而产生空气动力噪声。

同步带带轮本身的形状公差及位置公差，包括带轮的齿向公差、齿厚公差以及轴向及径向跳动等。同步带与圆弧齿同步带轮的制造精度越高，啮合时的冲击越小，圆弧齿同步带传动精度越高，同步带噪声必然越低。由于同步带与带轮均由专业厂家生产，可以有效控制制 造精度。

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