同步带轮表面处理工艺
同步带轮表面处理有本色氧化,发黑,镀锌,镀彩锌,高频淬火等处理
同步带轮表面处理工艺
同步带轮为什么要表面处理,经过表面处理同步带轮精度才会很高:同步带轮的表面处理效果,会直接决定着影响到它的表面精度,只有表面处理的非常好的产品,才会在表面精度方面达到比较高的水平,以此同步带传动在工作中更加稳定。
同步带轮表面处理工艺:发黑、镀锌、发蓝、热处理、氧化同步带轮一般由钢,铝合金,铸铁,黄铜,等材料制造。内孔有圆孔,D形孔,锥形孔等形式。表面处理有本色氧化,发黑,镀锌,镀彩锌,高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带轮表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的同步带轮表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。
通常经过处理后的同步带轮表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的同步带轮表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的同步带轮保管期如下:
(1)湿法喷砂处理的铝合金同步带轮,72h ;
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金同步带轮,6h ;
(3)阳极化处理的铝合金同步带轮,30天;
(4)硫酸处理的不锈钢同步带轮,20天;
(5)喷砂处理的钢同步带轮,4h ;
(6)湿法喷砂处理的黄铜同步带轮,8h 。
我厂生产的同步带轮既为国产化设备的同步带配套,又能代替进口同步带轮使用。
用户定制同步带轮,请提供带轮图纸(图中可不必绘制带轮的齿形尺寸),我厂也可按用户提供的规格型号、带轮内孔、键槽、宽度等尺寸为用户绘制带轮图纸。
我厂同步带轮完全可以按照用户需求加工,同样我厂也可以为用户制定图纸。
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