一、同步带早期断裂;  

1. 没有考虑到被动轮和被动负载的惯性力。 2. 负载过大或由于意外事故被动轮停转。从而大大增加了负载力。 3. 带轮过小。皮带强行弯曲过。

解决方法1. 改进设计。 2. 检查设计，换成比原最小齿数多的带轮。 3. 搬运、保管、安装操作时应充分注意和小心谨慎。

二、同步带带边磨损：

1. 轮的平行度不准。 2. 轴承刚性不足。 3. 带轮挡边弯曲。 4. 带轮的直径比皮带宽度小。

解决方法：1. 对带轮进行校正定位。 2. 增加轴承的刚性，并固定牢靠。 3. 修正挡边或更换。 4. 检查设计。

三、同步带齿面磨损：

1. 负载过大。 2. 皮带张紧力过大。 3. 掺人磨损性粉层。 4. 轮齿粗糙。

解决方法：1. 改进设计。 2. 调整皮带张紧力。 3. 改善环境，增加防护罩。 4. 修光轮齿或调换带轮。

四、同步带齿断落：

1. 跳齿。 2. 被动机械事故负载增加。

解决方法：1. 检查设计。 2. 调整适当的张紧力。 3. 增大皮带轮直径。增加齿合齿数。4. 排除被动机械故障

五、同步带带背胶磨损和龟裂 ：

1. 外张紧轮转动受阻。 2. 外张紧轮定位失准。 3. 碰到机械的框架。 4. 长期处于低温状态。

解决方法：1. 修理或调换张紧轮轴承。 2. 修正张紧轮位置。 3. 检查并修正机械部位。 4. 改善环境温度。

六、带背胶软化：

1. 高温 2. 张紧轮停转。 3. 粘上油类。

解决方法；1. 改善环境温度。 2. 检查、调整张紧轮。 3. 不要粘上油类或改换耐油同步带

七、皮带纵向龟裂；

1. 同步带超出带轮的边沿运转。 2. 同步带卷上了带轮的挡边。 

解决方法;1. 调整带轮的位置。 2. 增强轴承刚性，并固定牢靠。 

八、抗张体部分的断裂 ；

1. 不正确装卸同步带。 2. 掺进杂物或尖锐锋利的残渣。

解决方法；1. 正确装卸同步带方法。 2. 改善环境。增加防护罩。

九、运行时噪音过大：

1. 同步带张紧力太大。 2. 两轴的平行失准。 3. 同步带的宽度大于带轮的直径。 4. 负载过大。 5. 同步带与带轮齿合不良。

解决方法；1. 减低张紧轮（不跳齿为准）。2. 调整带轮的定位。3.改进设计。4.改进设计。5.检查同步带与带轮。

十、带轮齿磨损；

1.负载过大。2.同步带的张力过大。3.   带轮的材料不好。4.   掺入磨损性粉尘。

解决方法；1.   改进设计。2.   降低张紧力。3.   使用硬度高的材料，表面进行硬化处理。4.   改善环境，增加防护罩。

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