齿轮是我们在日常生活中经常看到和使用的一种传动零件。实际上，齿轮也分为许多类型，并且根据形状的类型可以实现不同的传动效果。下面iHF合发齿轮厂家的小编为大家介绍下齿轮的加工方法。

齿轮加工方法

1、铣齿

用盘模铣刀或指形铣刀铣齿属于成形过程，刀具的截面形状与齿轮齿的形状相对应。该方法加工效率低、精度低，仅适用于单件、小批量生产。

2.成形磨齿

由于砂轮不易修整，使用较少，属于成形工艺。

3.滚齿

它属于展览加工方法，其工作原理相当于一对斜齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齿轮。由于齿数较少（通常齿数z = 1），齿很长，在轴周围形成一个小螺旋角的蜗杆，然后开槽，铲齿成为带切削刃的滚刀和后角。

4.剃齿

剃齿是批量生产中常用的非硬齿面精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀和加工齿轮自由啮合，借助两者之间的相对滑动，从齿面上刮去非常细的碎屑，以提高齿面精度。剃齿还可以形成鼓形齿，以改善齿面接触面积的位置。

5.插齿

插齿是除滚齿外常用的切削齿工艺。当齿被插入时，齿轮插刀和工件对应一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主要运动，插齿刀与工件按一定比例的圆周运动是插齿的进给运动。

6.展成法磨齿

磨削方法的切削运动类似于滚齿。这是一种牙齿整理方法，特别是对于硬化齿轮，这通常是唯一的精加工方法。磨削方法可以用蜗轮或锥形轮或盘轮磨削。

7.拉刀拉齿

拉刀主要用于内齿轮的拉刀。拉刀的形状与齿轮的整个齿槽空间相同。这是一种分析方法。由于拉刀制造成本高，适合批量生产。

8.冲压齿轮

冲头的形状与完整齿轮或完整的齿槽的形状相同，这可以冲出外齿轮或冲出内齿轮。适用于大规模生产。

9.齿轮的无切削加工

（1）使用金属的塑性变形或粉末烧结来成形齿轮的齿部或改善齿面质量而不切削。在室温下处理工件的冷成形，并将工件加热至约1000℃。有两种类型的热成型加工。前者包括冷轧，冷锻，冲孔等;后者包括热轧，精密模锻，粉末冶金。

（2）齿轮无屑加工可使材料利用率从40-50%提高到80-95%以上，生产率也可翻倍。但由于模具强度的限制，只能加工模数较小的齿轮或其它齿形零件。同时，对精度要求较高的齿轮，仍需进行无屑成形后加工。通过切割使牙齿成形。

(3)切屑加工齿轮不需要特殊的加工设备，初始投资大。只有当生产批量大(一般可达10，000件)时，生产成本才能显著降低。

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