“我们作为齿轮企业，生产的虽然不是什么高大上的产品，但是能够为提升整个国家的国民生活，甚至在重大的灾难下为社会尽一点绵薄之力，这是非常有价值和意义的事情。”面对这次突发的新冠肺炎疫情，合发齿轮集团董事长曹小林感慨到，“企业只有找到自己存在的价值体现，才能一直焕发活力。”

2020年1月24日，大年三十晚上10：00，曹小林接到医疗公司的紧急会议通知，要求尽快支持抗疫工作，为火神山医疗设备产品提供关键部件；1月29日，合发紧急召集了未返乡的人员来到工厂，隔天就开始复工生产。

与此同时，因为口罩资源短缺，合发上游客户自动化厂商在政府的号召下，大量投产做口罩设备，而用于传动的核心部件齿轮和减速机短期供不应求，于是，合发集团又开足马力承接了十几家的口罩设备厂商的订单，在短短的十多天内，已经提供了800多台口罩设备齿轮。

“顶着疫情的压力和风险，我们的工人每天都加班到晚上10点多。”曹小林说，“最大的困难就是人员不足，目前我们人员复工率大概只有40%左右，一个人要开到3—4台机器生产，甚至连平时坐在办公室的管理人员都要上机台，一个人承担了几个人的工作量。”

此外，在供应链和物资不完善的情况下，为了打通供应链环节，合发还需要自己派车到几十公里甚至上百公里外的工厂去拿货。

目前疫情防控仍处于严峻时期，合发方面表示，将优先安排生产医疗设备、口罩设备等企业订单。据悉，目前合发一天可以供应50台口罩机齿轮以及传动部件，交货期是5—10天。

作为深耕精密传动领域22年的核心部件企业，合发齿轮在此之前一直为口罩机龙头企业南方力劲提供齿轮和行星减速机设备，合发还与米思米合作为医疗设备企业提供核心零部件，这次紧急复工一方面是响应政府的号召，另一方面也是为了配合这些企业给医疗设备厂商提供支持。

疫情发生之后，身处于中国制造中心-华南地区的自动化企业快速行动起来，自发自觉地配合一同为抗击疫情出力，从口罩机设备立项到组织生产，从方案到设备，在一个星期内出成品，这既表明华南市场的供应链比较完善，也进一步体现了实业在面对国家突发事件时，能够成为支撑国家发展的重要力量。

曹小林表示，很多自动化企业都已经实现了模块化的生产，在面对紧急情况时，可以在3-5天之内紧急更换生产产品，在应对危机的情况下，会更具有灵活性，模块化的生产管理帮助企业及时实现了跨行生产。

疫情终将过去，但对于自动化企业来说，也许经历过此次疫情之后，会有新的思考。曹小林说：“加强企业管理是必须的，更重要的是要保证安全的现金流；此外，企业在设备核心部件物料供给上，应该适当有风险库存，而不是零库存。”

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