工业同步带轮是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下，采用较少的小同步工业同步带轮可使传动的结构紧凑，节省材料和制造费用。但是小工业同步带轮过少，将使同步带包绕于同步带轮上时，同时啮合的齿数减少，从而易造成带齿承载过大而被剪断。此外小工业同步带轮过少，会使同步轮直径减小，而使带进入带轮时，带的弯曲应力增大，易导致同步带产生弯曲疲劳破环。因此，对小带轮的齿数有一定限制，其许用的最少齿数。

随着带节距增大，带轮许用最少齿数增多，这是因为带节距越大，带的各部分尺寸相应增大，使带的柔韧性下降，适应弯曲能力变差，因此在大节距时，小同步带轮应采用较大齿数。同样，随着同步轮转速增大，带在单位时间内进入带轮的次数增多，相应带承受弯曲应力的作用次数也增多，为提高带的弯曲疲劳寿命，带轮的齿数也应适当增多。

常见的同步带轮规格特点分析  

合发同步轮（同步带轮）一般由材料45b钢,铝合金,铜，尼龙等,材料加工而成.广泛用于机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中。  同步带轮规格：   ①英制梯形齿MXL XL L H XH XXH   ②公制梯形齿T2.5 T5 T10 T20 AT5 AT10 AT20  ③圆弧齿:HTD(3M 5M 8M 14M 20M)  STD/STS(S2M S3M S4.5M S5M S8M S14M)  RPP3M RPP5M RPP8M RPP14M  3GT 5GT 8GT 14GT  同步带轮特点：  （1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；   （2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；   （3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；   （4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；    （5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；    （6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。   （7）无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

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